不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)有效的通過(guò)其電加熱恒溫控制柜上溫控儀,這樣就可以在一定程度上有效的控制其導(dǎo)熱油溫度以及其設(shè)備的內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,這樣就可以在一定程度上有效的實(shí)現(xiàn)其*自動(dòng)化控制,電加熱裝置是分組安裝的,主要是通過(guò)電加熱恒溫控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)其分組控制。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中是非常的緊湊且簡(jiǎn)潔的,其設(shè)備在進(jìn)行操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單,在一定程度上有效的實(shí)現(xiàn)其加熱以及制冷的反應(yīng),然后在機(jī)型攪拌,這樣和設(shè)備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好,成本更少。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。那么不銹鋼反應(yīng)釜在使用前的檢查內(nèi)容有哪些呢?
設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無(wú)異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固,螺栓連接處無(wú)明顯松動(dòng),視鏡干凈,各接口依要求密封好、無(wú)泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng),初次試車(chē)時(shí),應(yīng)先盤(pán)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。
不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中的注意事項(xiàng)如下:
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。