憑借著工藝、質量穩定、操作方便等優勢,高壓反應器被廣泛適用于石油、化工、食品等行業,多用于完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等工藝,一般來說,設備主要是由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,設備有多種攪拌方式可供選擇,分別有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
作為常用的化工反應設備,高壓反應器的安全使用是一個老生常談的話題,也正是因為這樣,很多人往往會忽視這一方面的內容,而壓力測量是高壓反應器工作過程中的一個重要環節,怎么對高壓反應器的壓力進行測量呢,接下來小編簡單為大家做一個介紹:
將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。當高壓反應器顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
在高壓反應器的眾多配件中,法蘭是我們比較常見的也是十分重要的,因此我們在選擇法蘭的過程中應重點考慮:釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。