隨著社會的發展,不銹鋼反應釜已經成為企業常用的設備之一,該款產品傳熱系數高,反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器,傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高40%,而且板式換熱器結構較緊湊,在容積較大的反應釜內布置的加熱和冷卻面積,使樹脂的合成反應過程進行變得均勻、穩定。
在運行過程中,為了保證設備運行的穩定性以及性,應注意對不銹鋼反應釜做好檢查工作,檢查工作包括:各聯接管線上的閥門、管件、保溫層以及管線是否完好、有無泄漏處,在進行操作的過程中其手動閥門的操作的手柄或者是手輪是否完好,閥門是否處于關閉狀態、閥門的開啟和閉合是否順利,安全閥是否處于關閉狀態,所需用的公用工程是否已準備好。除此之外,在進行轉動的狀態下,不銹鋼反應釜機械密封的油槽是不應產生連續的小氣泡的,目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統中油量是否充足、減速機內油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統有無漏油處。
此外,除了必要的檢查工作,規范的操作也是很重要的,千萬注意,以下違規操作應避免:
1、用可燃性氣體(如合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏;
2、盲目的追求產量,超壓、超負荷運行或帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓;
3、未對不銹鋼反應釜設備進行置換或置換不*就試車或打開人孔進行焊接檢修,空氣進入不銹鋼反應釜塔內形成爆炸性混合物而爆炸;
4、未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設備與生產系統進行隔離,或盲板質量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動火證就動火作業;
5、擅自放低儲槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機、泵抽負,使空氣進入不銹鋼反應釜形成爆炸性混合物。
不銹鋼反應釜使用應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。