在高壓反應釜的使用過程中,如果遇到了諸如氰化氫、硫化氫、笨等類似的劇毒性氣體物質,在操作中應注意進行防護措施以保證安全生產,防止事故的發生。
1、在布置生產或實驗環境中要特別標注或設有有定期對生產實驗環境空氣進行監測的規范性文件或技術手段。
2、強化對含有毒性氣體的反應釜密閉性的監查、檢測。進行檢修時,人員必須穿戴好防護用品;應設現場人身沖洗設施和洗眼器。
3、一旦發生作業人員急性中毒事故,應保證能及時采取有效的救護和治療措施,尤其注重氣壓較低時,應加強監測與防護。
4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內,應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面,并設圍堰。
5、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒;焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
6、從反應釜中取樣的物料,宜采用密閉循環系統;物料的液面指示,不得采用玻璃管液面計;取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。
7、火炬區或焚燒爐區內,不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。
在高壓反應釜的使用過程中,使用者應嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養,包括:
1、嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛,以免損壞密封面。
3、反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況來決定,設備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。
4、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現象.
5、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。
6、開機前減速機注入機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉來檢查有無卡怠現象,高壓反應釜攪拌槳是否有刮壁現象,清理釜內污物后,方可開機。空車運轉30分鐘無較大常噪音、振動,方可正式投料生產。